无论采用何种回收方法，步都是将FRP产品加工成需要的尺寸，即粉碎。根据再利用方法不同，所提出的要求也不同，所以单一粉碎设备不能满足要求，需联合配套、分级处理。主要配套设备有废弃物清洗线、切割机、输送机、破碎机、微粉机、除静电装置、收尘装置等。本部分主要对适用于SMC复合材料的前处理进行研究。 广义的破碎是指从外部施加压缩、打击、剪切、摩擦等力，使物体破碎、尺寸变小等操作的总称。从所得产品即粉碎后的粒度看，大致可以分为把大尺寸物体破碎到某种程度的粗碎，和破碎到所谓粉体状态的狭义的粉碎两类。但是，即使粉碎原理完全相同，由于设备大小不同，粉碎产物的粒度也不同。因此，明确区分各种概念非常困难。按照粉碎程度的不同可以把粉碎划分为粗碎、中碎、细碎，细碎可以进一步划分为微粉碎、超微粉碎、特超微粉碎。 用破碎机进行的破碎操作是用单独使用或组合使用压缩、冲击、剪断三种方法对被破碎物实施破碎操作。根据其作用力和构造的不同，破碎机种类繁多，有从岩石或塑料的破碎到塑料板或布的破碎等等种类，选择适应破碎废弃物的种类和量的机种非常重要。另外选定时，用机械厂家的实物机或试验机做试验试着进行破碎，根据实际使用情况，听取意见，充分调查其性能、安全性、消耗品的更换频率、破碎成本等非常重要。
（1）常温破碎 剪切破碎是靠固定刀和活动刀之间的啮合作用来剪切废物。刀间的啮合可以将废弃物切开或者割裂。冲击破碎是靠安装在中心轴上高速旋转的旋转刀的强有力的冲击作用破碎物体。经受一次冲击不能破碎的物体撞到固定刀上进一步破碎，撞击弹回的废弃物被挤压在旋转刀和固定刀之间靠剪切左右破碎。
（2）低温破碎 干式常温破碎具有噪音大、振动强、粉尘多、消耗动力大等缺点。为了解决这些问题，开发了冷冻低温破碎技术。利用材料在低温下能发生脆化、破碎容易等特点，对FRP废弃物进行低温破碎。与常温破碎相比，低温破碎具有如下特点：①不同材料的脆化温度不同，因此在操作温度相同的情况下，不同材料有不同的破碎程度。但是同一种材料破碎后的粒度非常均匀。②破碎后的形状适合进行下一步工作。 低温冷却的介质是液氮。液氮制冷温度低、无毒、无反应、无爆炸、资源丰富、但是液氮制冷需要消耗大量能量。能否有效益是低温破碎技术实用化的关键。目前，由于液氮费用昂贵，低温破碎的对象仅限于常温破碎困能的材料。（3）破碎设备 适用于FRP废弃物的破碎机，按其作用力度的大小分，有压缩型破碎机、冲击型破碎机、切断型破碎机、压缩切断型破碎机、冲击切断型破碎机等等。
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